10月31日，在唐山华纤科技有限公司“粉煤灰”板生产车间，工作人员正在检查产品质量。河北日报记者 王育民摄
10月31日，记者在位于唐山市滦南县的华纤科技展厅发现，一块看似普通的墙板被摆放在了最显眼的位置。
“这是我们的最新主打产品陶瓷棉自保温ALC板。”华纤科技技术总工程师马立宏介绍，ALC是蒸压轻质混凝土的英文缩写，陶瓷棉是公司的传统优势产品，当ALC板和陶瓷棉板相结合，就产生了“1+12”的效果。
仔细观察这块墙板的纵切面，记者看出了一层特殊的“夹心”。“‘夹心’是陶瓷棉板，外板是ALC板，它们都以粉煤灰为原料，所以陶瓷棉自保温ALC板也被称为‘粉煤灰’板。”马立宏说，9月20日，公司生产的“粉煤灰”板拿到了国家建材检测中心出具的合格检测报告，“这在某种程度上预示着，这款新产品能进入推广应用阶段了。”
废弃物粉煤灰咋就变成了建筑材料？马立宏指着几乎挂满一面墙的专利证书说：“我们有技术，能创新。”
专利展示墙旁，工艺流程模型图清晰展示了“粉煤灰”板的生产的全部过程——粉煤灰经过高温熔化、甩丝、双面针刺、加胶、微波烘干、纵切、横切等工艺，变成陶瓷棉板；陶瓷棉板再与粉煤灰、钢筋等材料通过“大蒸箱”高压蒸汽养护，便形成了“粉煤灰”板。
“生产工艺又切又蒸，看上去像在烹饪，其中却包含着许多先进的技术。”马立宏笑着说，“发明专利40余项、实用新型专利30余项、外观设计专利20余项，光是陶瓷棉系列新产品我们就申请了100多项专利。”他和记者说，利用大宗固体废弃物生产陶瓷棉，在国内尚属首创。
此前，陶瓷棉应用于船舶、石油、化工等领域，华纤科技已有较为成熟的经验。此次进军建材领域，是企业的新探索。
谈起为何选用粉煤灰为新型建材原料，马立宏直言，是看中了粉煤灰的“DNA”。“一般节能建筑常用岩棉，其内含的氧化钙和氧化镁等碱性氧化物易吸水分解，稳定性较差。”马立宏说，粉煤灰中的硅元素、铝元素，经过加工形成硅酸铝，是陶瓷棉有保持温度、防火以及极强抗腐蚀性等优良性能的关键。
“别看陶瓷棉长得像棉花，二者本质却大不一样。”马立宏边说边拿起高温喷枪向记者展示。只见在1300摄氏度火焰“猛攻”下，陶瓷棉依旧安然无恙。
优秀的“DNA”加先进的技术，让产品的优点更加显著。“‘粉煤灰’板墙体不仅超薄，而且导热系数也超低。”马立宏说，相比700毫米以上厚度、导热系数在0.45—0.6区间的普通水泥墙，“粉煤灰”板墙体只有370毫米厚，导热系数更低至0.13，完全满足被动式住宅的建筑要求。“以一套建筑面积100平方米的房子为例，和水泥墙比，‘粉煤灰’板墙体能让室内使用面积多出5平方米。”
机器轰鸣，蒸汽升腾，10月31日11时许，在华纤科技“粉煤灰”板生产车间，又有一批新产品走下生产线。
“这批产品主要供天津、山东以及本地的建设项目使用。”车间主任王洪宇边检查产品质量边说，企业从2018年在河北滦南经济开发区落地以来，生产规模逐步扩大。如今车间共有7条自动化生产线，每条生产线万吨。
“经过调研，我们得知在‘粉煤灰’板的整个生产的全部过程中，原料和成品的转化率为一比一，这不仅有利于大幅消纳大宗固废，构建电力行业资源循环利用的生态链，产出的高的附加价值产品，还能够在一定程度上促进保温材料升级换代，发展前途广阔。”河北滦南经济开发区管委会副主任郑永新说。
“在政府的牵线搭桥和全力支持下，马路对面的在建项目用的就是咱家的‘粉煤灰’板。”马立宏说，随市场的不断拓展，企业预计利用10年时间建设500条生产线，陶瓷棉系列新产品实现年产值360亿元。（河北日报记者 王育民）
